金属喇叭网加工方法有哪些？

金属喇叭网加工方法有以下几种方案，各自有各自的优势和缺陷。

1.传统工艺的加工方法：冲压

冲压是最初的一种金属喇叭网的加工方法。主要针对是一些外观要求比较粗糙，对网孔要求不严格的情况下，可以使用此工艺。一般针对网孔比较大，间距较宽的金属喇叭网。比如大的功放音箱，小型的迷你音箱。一般都是面积比较大，网孔较多

优点：加工成本低，速度快，人员安排简单

缺点：高昂的模具成本，网孔有毛剌卷边，易变形，定型后，一般不可以再行更改，不利于更新换代新产品。研发的成本高。

2.采用激光切割

激光切割金属喇叭网应用的还不是很广泛。虽然其切割的孔壁垂直，但也同样存在很多不足

优点：网孔可以切到很小，很密，孔壁垂直

缺点：网孔边缘有毛剌，切割后网孔四周有残渣，材料性质改变，边缘发黑残留烧焦一现象。下刀口和收刀口会出现棱边，极难处理。对网孔很多的情况，成本高昂

3.蚀刻工艺加工金属喇叭网

蚀刻工艺加工金属喇叭网兼有冲压和激光的优点，又避免上述二者的缺点。是采用一种曝光显影后，经化学蚀刻液加工的方式。蚀刻加工的工艺可以加工超薄的材料以及1mm厚以内的不锈钢等金属材质的喇叭网。喇叭网的网孔均匀，无毛剌，无卷边，孔壁垂直。对一些密集孔同样可以加工，大小面积同样可以更改，设计成本低

优点：孔光滑，无毛剌，平整，均均，更改设计图方便，成本低。

缺点：大批量加工，相对比冲压成本高一些，比激光成本低很多。

一般金属喇叭网检验标准如下：

砂眼;经喷涂后表面产生细小的凹坑。
杂色：喷涂环境不稳定（如温度或工具不清洁，使喷出的颜色部分有差异）。
聚油：喷漆后由于油漆的流动导致边缘处聚集部分油漆。
哑色：喷涂层颜色不光亮，有发“木”感或呈雾气状。
漏喷：应该喷涂的部分未喷到位。
薄油：喷涂层厚度不足以至隐约显出工件底色。
气泡：喷涂时空气进入漆膜，形成细小气泡。
堵孔：喷涂时由于油漆将喇叭网孔堵住。
弯脚：喇叭网定位脚弯曲，在装配时容易断掉。
金属刮手：喇叭网金属部分凸出或切割不良。
A面指的是产品外观最直观的正面部份,在面罩关闭/使用状态时,目光直视得到的地方。
 B面指的是产品的侧面,在通常使用状态下直视不到的地方,但目光易看到的地方。
C面指的是产品的背面和底面,在通常使用状态下,目光难看到的地方。
D面指的是产品的里面,直接看不到的地方。
7.3材质检验：
参考样品以及相关要求，来料材质应与之相符（金属网应用磁铁靠近看是否吸引判定材质是否是钢铁）。 7.4可靠性测试：
7.4.1附着力测试： 
a:用新的11号手术刀、刀片平面垂直于试件表面，用力均匀、速度平稳，无抖动地在平整的漆膜上，横竖垂直切割四条划痕到底材表面形成9个小方格，每个方格1mm2 。用软毛刷沿格阵两对角线方向，轻轻地入复刷5次，然后检查，方格底漆脱落不超过三个方格，面漆脱落不超过六个方格为合格（IQC批量来料不作强行要求检验）。
 b: 3M胶带测试：取实验样品5PCS，将3M胶带完全的粘贴在烤漆，用1.5±0.5Kg·f的力在3M胶带上往返3个来回（约2SEC）。以45度角的方向迅速拉起胶带,烤漆不能脱落。
7.4.2硬度测试：用1H、2H、3H、6H„„等铅笔，呈45角度均匀用一定力度在油漆表面划过然后用橡皮擦分别去擦铅笔痕，观看油漆表面没有明显划伤，而又清晰留下H号铅笔痕，该铅笔痕即为油漆硬度不得低于3H（IQC批量来料不作强行要求检验）。
7.4.3盐水测试：取试样本放入含有5%Nacl的蒸镏水中浸48小时，用白布擦去试验样本上的水样本不允许有变色、脱落、起皱、污点痕迹（IQC批量来料不作强行要求检验）。
7.4.4耐温测试：在66±3℃的高温烘烤48小时后观察无皱纹，不泡、裂纹、剥落及明显失光等即为合格（IQC批量来料不作强行要求检验）。

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